Koefisien perpindahan panas tinggi, intensitas penguapan tinggi, mencegah ikatan dinding dan pemblokiran pipa dll. Terutama cocok untuk bahan yang menghasilkan kristal selama penguapan. Pemisah dengan perangkat pelepasan busa khusus, dapat menghindari kebocoran material, meninju, campuran busa cair. Sistem pembersihan online tersedia, bersihkan pipa pemanas secara teratur. Dengan teknologi yang dipatenkan, bisa mendapatkan kandungan padat yang lebih tinggi sebesar 70% Struktur pemisahan DTB atau Oslo, dapat mencapai pemisahan yang efektif dari cairan cairan & cairan kotor, benar -benar hindari partikel kristal yang memasuki tabung penukar panas Dapat mewujudkan kontrol otomatis dan menghemat biaya tenaga kerja secara efisien.

Efaporator efek berganda adalah kombinasi dari beberapa set evaporator efek tunggal. Karakteristiknya adalah memanaskan efek evaporator berikutnya dengan menggunakan uap yang dihasilkan dari efek depan, sehingga dapat mengurangi konsumsi energi. Biasanya ada evaporator efek ganda, tiga efek evaporator atau bahkan lebih banyak efek penguapan efek. Lebih banyak efek dengan lebih banyak titik kontrol; Kekuatan pendorong perbedaan suhu pada efek yang berbeda lebih kecil. Sistem harus dipilih sesuai dengan kondisi pekerjaan. Efaporator efek berganda dapat dibagi menjadi sistem penguapan efek ganda yang umum dan evaporator efek sirkulasi paksa. Sirkulasi Paksa Berganda Efek Evaporator (FCMEE). Sistem FCMee dirancang dengan beberapa set pompa sirkulasi eksternal berdasarkan beberapa set evaporator; Meningkatkan kecepatan aliran material dalam tabung penguapan, meningkatkan efek perpindahan panas dan meningkatkan intensitas penguapan.

Proses penguapan yang sesuai untuk material dengan viskositas dan konsentrasi tinggi, aliran film permukaan dengan kerugian minimum. Tidak perlu kondensor uap, proses sederhana, pengoperasian kontinu yang andal. Karena aliran film dalam evaporator satu arah, koefisien perpindahan panas lebih tinggi; Perbedaan suhu perpindahan panas yang kecil, proses penguapan yang lembut, tidak ada bakar, cocok untuk material yang sensitif terhadap suhu. Sejumlah kecil retensi cairan, evaporator film jatuh dapat disesuaikan dengan cepat sesuai dengan pasokan energi, vakum, kuantitas pakan, konsentrasi dll. Karena cairan material hanya mengalir oleh gravitasi, bukan dengan perbedaan suhu tinggi, mereka dapat diuapkan pada suhu rendah, penguapan perbedaan suhu rendah tersedia. Penguapan suhu minimum, bisa serendah 45 ~ 55 ° C Cocok untuk penguapan bahan berbusa. Cairan material dalam pipa pemanas dibentuk menjadi penguapan film. Saat berada di dasar evaporator, sebagian besar cairan dipompa. Hanya sebagian kecil pemisah material cairan cairan, bersama dengan uap bekas. Seluruh proses tidak membentuk dampak yang terlalu besar, sehingga menghindari pembentukan busa. Waktu tempat tinggal yang pendek dan desain struktural khusus dapat mengurangi polusi dan pertumbuhan bakteri; Desain efektif pemisah: pemisahan gas-cair yang efektif diperoleh dengan mengendalikan kecepatan aliran aliran udara tangensial yang memasuki pemisah, yang dirancang untuk mencapai kinerja pemisahan maksimum dengan penurunan tekanan minimal; Gunakan sistem CIP yang sepenuhnya otomatis, manufaktur yang tepat memastikan tidak ada residu dan tidak ada ruang buta. Tidak ada kebocoran dan nol pelepasan untuk larutan etil alkohol yang menguap dan berkonsentrasi. Perpendek waktu pembersihan CIP, untuk membantu mengurangi biaya bersih.

▲ Bahan ditambahkan dari atas evaporator dan mengalir di sepanjang dinding tabung di bawah aksi gravitasi. Selama proses, pelarut terus diuapkan sehingga konsentrasi zat terlarut meningkat. ▲ Cairan finishing diperoleh di bagian bawah penukar panas. ▲ Uap yang digunakan memasuki kompresor uap. Setelah proses kompresor, peningkatan tekanan dan kenaikan suhu. Sebagai sumber panas baru, panaskan bahan yang perlu diuapkan. Evaporator film jatuh MVR adalah model yang ditingkatkan oleh teknologi MVR. Dengan menambahkan kompresor uap dan bagian pencocokan yang diperlukan, evaporator film jatuh model baru dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi kerja dan mengurangi biaya operasi. Evaporator film jatuh MVR terutama terdiri dari preheater, penukar panas, pemisah, sistem vakum, kompresor uap MVR, sistem pendingin, sistem pembersih dan sistem kontrol.

1. Proses penguapan pemberian makan paralel. Arah aliran larutan dan uap adalah sama, dan mereka mengalir secara berurutan dari efek pertama ke efek akhir, yang disebut metode pemberian makan co-current. Dalam proses pemberian makan paralel, karena tekanan dan titik didih dari ruang penguapan setelah efek lebih rendah daripada efek sebelumnya, solusinya dapat diangkut antara efek di bawah aksi perbedaan tekanan antara efek, dan uap sekunder dihasilkan oleh penghindaran diri. Namun, peningkatan efek demi efek dalam konsentrasi larutan akan menyebabkan koefisien perpindahan panas dari evaporator untuk mengurangi efek-demi-efek, sehingga mempengaruhi efisiensi penguapan. Oleh karena itu, metode ini cocok untuk solusi viskositas tinggi. Dalam proses penguapan pemberian makan paralel, transportasi larutan antara efek dapat memanfaatkan perbedaan tekanan antara efek tanpa perlu pemompaan. Pada saat yang sama, ketika larutan efek pertama mengalir ke efek pertama dengan suhu dan tekanan yang lebih rendah, itu akan menguap (flash), sehingga dimungkinkan untuk menghasilkan uap sekunder yang lebih. Operasi semacam ini sederhana dan kondisi prosesnya stabil. 2. Proses Penguapan Pemberian Buka Tujuan aliran larutan dan uap berlawanan, yang disebut metode pengumpanan balik. Selama proses pengumpanan aliran balik, sementara konsentrasi larutan terus meningkat di sepanjang arah aliran, suhu juga secara bertahap meningkat, sehingga koefisien perpindahan panas dari setiap efek tidak jauh berbeda. Solusinya perlu diangkut antara efek dengan menggunakan pompa, sehingga energi yang dihasilkan relatif besar, dan jumlah uap sekunder juga lebih rendah daripada pemberian makan bersama. Metode ini cocok untuk memproses solusi yang viskositasnya sangat berubah dengan suhu dan komposisi, dan tidak cocok untuk memproses solusi sensitif panas. Aliran larutan di

Evaporator panas limbah adalah evaporator yang menggunakan panas limbah untuk memberikan perbedaan suhu perpindahan panas yang efektif. Dalam industri kimia, ringan, makanan dan pabrik-pabrik lainnya, sejumlah panas limbah berkualitas rendah akan selalu dihasilkan selama proses produksi, seperti produk sampingan (serat, protein, kuman) pabrik pati dan uap sekunder dan air kental dan air kental dihasilkan oleh DDGs pengeringan pada tanaman alkohol. Uap alkohol dan cairan limbah yang diperoleh dari distilasi alkohol, cairan cair dan cairan terpisah yang diperoleh dari sakarifikasi cairan pabrik gula, dan panas yang masuk akal atau laten yang dibawa oleh produk perantara lainnya semuanya dapat digunakan kembali dan diuapkan melalui desain yang masuk akal. Panas limbah cair dapat digunakan untuk memanaskan bahan lebih dulu dan memanfaatkan panasnya yang masuk akal, atau flash uap dapat diperoleh melalui penguapan flash untuk memanfaatkan panas latennya; Panas limbah uap dapat secara langsung memanfaatkan panas latennya. Evaporator panas limbah dapat dirancang untuk memanfaatkan beberapa jenis limbah panas bersama -sama, atau dapat dirancang untuk memanfaatkan panas limbah dan uap mentah dengan cara yang dicampur; Sumber panas limbah dari berbagai kualitas dapat diizinkan untuk memasuki pemanas dari berbagai suhu; Panas limbah dapat digunakan sekali atau beberapa kali.

1． Seluruh sistem pemanasan peralatan memiliki fitur utama efisiensi perpindahan panas tinggi dan waktu pemanasan singkat karena pemanasan uap yang seragam dan penguapan aliran film cair. Jika dilengkapi dengan pompa tekanan panas, ia akan memiliki keuntungan penghematan energi, konsumsi rendah, konsumsi uap rendah dan sirkulasi air pendingin yang rendah. 2． Bahan mempercepat aliran bertekanan dan penguapan ke bawah di sepanjang dinding bagian dalam tabung, beradaptasi dengan penguapan dan konsentrasi cairan material dengan viskositas yang lebih tinggi. 3． Karena material menguap menjadi film di setiap tabung, waktu pemanasan cairan material sangat singkat, sehingga sangat bermanfaat bagi penguapan dan konsentrasi makanan, dan nutrisi makanan diawetkan sampai tingkat maksimum. 4. Proses penguapan berada di bawah aksi kekosongan, yang tidak hanya memastikan persyaratan higienis material, tetapi juga memastikan persyaratan perlindungan lingkungan. Pada saat yang sama, suhu penguapan sangat berkurang. Selain itu, pompa tekanan panas dikonfigurasi, dan bagian dari uap sekunder diinstal ulang melalui pompa tekanan panas untuk dicampur dengan uap mentah. , yang tidak hanya menghemat uap mentah, tetapi juga karena uap yang melewati pompa tekanan panas memasuki cangkang pemanas dalam bentuk kabut semprot, uapnya berdifusi dengan cepat, dan cairan bahan dipanaskan dengan lembut, sehingga cocok untuk konsentrasi bahan sensitif panas. 5. Peralatan ini cocok untuk penguapan dan konsentrasi bahan berbusa. Karena cairan material menguap menjadi film dalam tabung pemanas, uap dan cairan dipisahkan. Pada saat yang sama, di bagian bawah tubuh efek, sebagian besar cairan bahan dipompa, dan hanya sebagian kecil dari cairan bahan yang dipisahkan dari evaporator. Semua uap sekunder memasuki pemisah untuk memperkuat pemisahan, dan seluruh proses bahan dan cairan tidak menyebabkan banyak dam

Evaporator tiga efek adalah semacam peralatan ekstraksi dan konsentrasi. Ini mengadopsi prinsip kerja pemanasan sirkulasi eksternal pemanas grafit. Ini memiliki waktu pemanasan fisik yang singkat, kecepatan penguapan cepat dan efek hemat energi yang signifikan. Ini sangat cocok untuk penguapan bahan cairan atau yang mengandung garam dalam farmasi, bahan kimia, dll. Proses konsentrasi. Fitur: ▲ Mengadopsi prinsip kerja pemanasan sirkulasi eksternal dari pemanas grafit, material dipanaskan dalam waktu singkat dan menguap dengan cepat. ▲ Efek hemat energi adalah signifikan, menghemat sekitar 60% penguapan dibandingkan dengan evaporator efek tunggal. Bahan diuapkan dan terkonsentrasi dalam sistem tertutup, dan lingkungannya bersih dan nyaman; ▲ Semua bagian yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari grafit. Peralatan ini memiliki ketahanan asam yang baik dan mudah dibersihkan. Ini dapat dikontrol oleh DC, membuatnya lebih mudah digunakan dan lebih stabil.

1. Manfaat penghematan energi yang signifikan: Dihitung berdasarkan jenis WZ1000, dibandingkan dengan evaporator sirkulasi eksternal efek tunggal WZ1000, menghemat 5.400 ton uap, 140.000 ton air, dan 130.000 ton listrik per tahun. 2. Konsentrasi ini menggunakan kombinasi sirkulasi alami pemanasan eksternal dan penguapan tekanan negatif vakum. Ini memiliki kecepatan penguapan yang cepat dan rasio spesifik konsentrasi yang besar, yang dapat mencapai 1.2-1.3. 3. Konsentrator ini mengadopsi penguapan simultan tiga efek, dan uap sekunder digunakan kembali, yang tidak hanya menghemat investasi dalam boiler, tetapi juga menghemat konsumsi energi. Dibandingkan dengan konsentrator efek tunggal, konsumsi energi berkurang 70%. Dalam waktu kurang dari satu tahun, pengguna dapat memulai dari seluruh investasi dalam konsentrator ini dipulihkan dari biaya penghematan energi. 4. Fitur Operasi Multifungsi: (1) konsentrasi alkohol dapat dipulihkan sekitar 80%; (2) efek pertama, kedua dan ketiga dapat digabungkan berulang kali untuk mengumpulkan pasta; (3) Makanan intermiten dan terus menerus dimungkinkan. 5. Bagian -bagian yang bersentuhan antara konsentrator dan bahannya terbuat dari pelat stainless steel, membuat tata letak keseluruhan peralatan indah dan elegan.

Sistem kompresi penguapan mekanis, yang disebut MVR yang prinsipnya untuk mengompres uap kedua yang dihasilkan oleh evaporator dengan kompresor uap efisiensi tinggi; Proses ini mentransfer energi listrik ke energi pemanasan dan lebih tinggi tekanan dan suhu uap kedua. Uap kedua dengan suhu yang lebih tinggi akan dikirim ke ruang penguapan untuk memanaskan produk untuk penguapan. Jadi panas laten penguapan uap kedua dapat digunakan secara melingkar. Memanfaatkan lebih sedikit energi yang merupakan energi mekanis roda blade kompresor sebagai pompa panas kompresi, energi ditambahkan ke dalam media pemanasan dan secara melingkar digunakan dalam proses pemanasan. Dalam keadaan ini, tidak perlu menambahkan uap pertama sebagai media pemanas. Aplikasi Diterapkan pada beberapa area, seperti: solusi "nol pelepasan" untuk air limbah industri, penguapan dan konsentrasi untuk industri proses, fermentasi makanan (aginomoto, asam sitrat, pati dan gula), farmasi (persiapan chinesemedicine tradisional, konsentrasi suhu rendah obat barat barat barat ), bahan kimia halus (pestisida, pewarna sintetis, pigmen organik, cat, rempah -rempah dan esensi, kosmetik), bahan kimia klorin (konsentrasi air garam), industri air laut dan industri metalurgi, dll.

Efek tunggal Falling Film Thermal Evaporator secara luas dipasok dalam produk susu, makanan, jus, minuman, industri kimia, perlindungan lingkungan, farmasi dan dll, juga dapat digunakan untuk perawatan limbah industri relatif. Ini operasi terus menerus dalam kondisi vakum dan kondisi suhu rendah. Dengan fitur efisiensi penguapan tinggi, hemat energi, biaya operasi yang rendah, dan dapat menjaga warna orginal, rasa dan bahan aktif memaksimalkan. Konfigurasi - Efek I Heater; - Efek I Evaporator; - Recovorressor uap termal - Kondensor - Pompa Pengiriman Bahan - Pompa vakum

Efek tunggal Falling Film Thermal Evaporator secara luas dipasok dalam produk susu, makanan, jus, minuman, industri kimia, perlindungan lingkungan, farmasi dan dll, juga dapat digunakan untuk perawatan limbah industri relatif. Ini operasi terus menerus dalam kondisi vakum dan kondisi suhu rendah. Dengan fitur efisiensi penguapan tinggi, hemat energi, biaya operasi yang rendah, dan dapat menjaga warna orginal, rasa dan bahan aktif memaksimalkan. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk lebih jelasnya.

■ Memiliki waktu pemanasan yang singkat, cocok untuk produk yang sensitif terhadap panas. Pemberian Makan & Penyelesaian Berkelanjutan, Produk Bisa Mendapatkan Waktu Bersama Terkonsentrasi, dan Waktu Retensi Kurang dari 3 Menit ■ Struktur yang ringkas, itu bisa menyelesaikan produk pra-pemanasan dan berkonsentrasi dalam satu waktu, untuk menghemat biaya tambahan pra-pemanas, Kurangi risiko kontaminasi silang, dan ruang yang ditempati ■ Ini cocok untuk memproses produk viskositas terkonsentrasi tinggi & tinggi ■ Tiga Efek Desain Menghemat Uap ■ Evaporator mudah dibersihkan, tidak perlu dibongkar saat membersihkan mesin ■ Operasi setengah otomatis ■ Tidak ada kebocoran produk

Proses evaporator MVR adalah untuk menggunakan kembali penguapan kedua energinya sendiri, sehingga mengurangi permintaan energi eksternal, teknologi hemat energi. Karena panas laten uap telah sepenuhnya digunakan, evaporator MVR memiliki keunggulan berikut dibandingkan dengan evaporator konvensional: 1. Efek hemat energi sangat signifikan, konsumsi energi sistem MVR setara dengan 30 dari evaporator multi -efek 2. Tidak perlu memanaskan, hanya daya yang tepat untuk mempertahankan penguapan normal 3. Karena pemanas juga kondensor uap, jadi tidak hanya tidak perlu kondensor tambahan, dan tidak perlu mendaur ulang air pendingin 4. Area ini kecil, operatornya lebih sedikit; Mendukung proyek pekerjaan umum 5. Operasi lebih stabil dan andal, seluruh sistem dapat dikonfigurasi untuk mengontrol tingkat otomatisasi yang tinggi 6. Berbagai macam penguapan. Sebagian besar bahan dapat diuapkan dengan evaporator MVR. Kisaran suhu penguapan kecil, lebih cocok untuk bahan sensitif panas. Dan dalam kondisi penguapan suhu rendah, tidak perlu mendinginkan air pendingin, yang dapat menghemat manajemen investasi. Bidang Aplikasi: Digunakan dalam Industri Kimia, Industri Perlindungan Lingkungan, Industri Fermentasi, Industri Farmasi, Industri Makanan, Industri Kertas, Industri Gula, Industri Minuman.

Sistem penguapan multi -efek banyak digunakan untuk mengonsentrasikan ekstraksibal, obat barat, bubur jagung, glukosa dan maltosa dalam industri pati, jus dan cairan MSG dalam industri makanan, cairan susu dalam industri susu, serta lees filtrate dalam industri alkohol. 1. Efek Multi Efek Evaporator / Multi Efek Jatuh Film Evaporator / Sistem Penguapan Multi Efek 2. Konsumsi energi rendah 3. Cocok untuk bahan termosensitif 4. Evaporator film jatuh multi-efek 5. Harga yang wajar

1) Kekuatan utama yang didorong dari sistem penguapan MVR adalah energi listrik. Transfer energi listrik ke energi mekanik dan meningkatkan kualitas uap kedua yang lebih ekonomis daripada menghasilkan atau membeli uap segar. 2) Di bawah sebagian besar proses penguapan, sistem tidak perlu uap segar selama operasi. Hanya perlu beberapa kompensasi uap untuk memanaskan bahan baku ketika energi panas dari produk yang dikeluarkan atau cairan ibu tidak dapat didaur ulang karena persyaratan proses. 3) Tidak perlu kondensor independen untuk kondensasi uap kedua, jadi tidak perlu air pendingin yang bersirkulasi. Sumber daya air dan energi listrik akan dihemat. 4) Dibandingkan dengan evaporator tradisional, perbedaan suhu evaporator MVR jauh lebih kecil, dapat mencapai penguapan sedang, sangat meningkatkan kualitas produk dan mengurangi fouling. 5) Suhu penguapan sistem dapat dikontrol dan sangat cocok untuk penguapan konsentrasi produk sensitif termal. 6) Konsumsi energi terendah dan biaya operasi, konsumsi listrik dari penguapan satu ton air adalah 2.2ks/c.

1. Berlaku untuk bahan dengan karakter fouling yang mudah, dikristalisasi, viskositas meningkat selama penguapan dan kepuasan padatan yang tidak larut dll. 2. Di bawah yang ditegakkan mengedarkan aliran bahan pakan yang dipanaskan dengan cepat dalam tabung, dipanaskan secara merata dengan efisiensi konduktif panas yang tinggi, dapat menghindari dinding kering selama penguapan. 3. Permukikan aliran material ke dalam pemanas melalui pompa sirkulasi yang ditegakkan dan dipanaskan dengan cepat, kemudian tangensial ke dalam pemisah penguapan dari atas, dapat mencapai efek pemisahan uap-cair yang baik. 4.vacuum menguap dalam suhu rendah, dengan saluran masuk dan outlet material, waktu penguapan sangat singkat yang terutama berlaku untuk produk yang sensitif terhadap panas. 5. Equipment memiliki konstruksi yang ketat, pekerjaan ruang angkasa kecil, tata letak yang lancar, operasi yang nyaman dan kinerja yang stabil. 6. Dapat melengkapi dengan sistem otomatis, kapasitas bahan umpan kontrol otomatis, suhu panas dan viskositas dan pembersihan. mencapai operasi dan kontrol otomatis.

1. Konsumsi energi dan biaya operasi terpenting, konsumsi listrik dari penguapan satu ton air adalah 2.2ks/c. 2. Perbedaan suhu kecil, pemanasannya lembut, hilangnya produk lebih sedikit. 3. Struktur kompak dan biaya bangunan yang lebih rendah, luas tanaman 50% lebih rendah dari evaporator tradisional. 4.urrounding ramah, tidak ada gas dan tidak ada uap. 5. Kemampuan beradaptasi dalam kondisi pemuatan rendah, fleksibilitas operasi baik dan memiliki masa pakai yang lebih lama. 6. Konsumsi air melingkar rendah dan hemat energi jelas. 7. Tidak ada uap segar. 8. Evaporasi dapat dilakukan di bawah 40 derajat dan peralatan tidak perlu dibekukan, khususnya cocok untuk produk aktivitas termal.

Ini juga dapat digunakan bersama dengan evaporator sirkulasi koersif dan kristalisasi untuk menangani konsentrasi dan kristalisasi produk dari bahan kental tinggi dan berskala mudah. Ini ditandai dengan efisiensi tinggi konduksi panas, konsumsi daya rendah dll. Ini dapat secara luas menggunakan panas pembuang (seperti udara panas dan gas buang kering), sisa panas (air kondensasi, air proses dan uap kilat) untuk membentuk unit mesin penguapan panas limbah. Sifat-sifat: 1, disesuaikan, 1 efek- 6 efek 2, kapasitas: 3-100t/jam 3, multi paten, sumber pemanas: uap 4, simpan uap/daya

1. Konsumsi penguapan rendah. Steam 1kg dapat menguapkan air 3.5kg. 2. Suhu penguapan rendah. Bagian dari uap dua kali dapat dihirup ke dalam pemanas efek tunggal melalui jenis semprotan pompa tekanan panas. Penguapan berkualitas tinggi dapat sepenuhnya digunakan dan suhu penguapan rendah. 3. Rasio konsentrasi besar dengan penguapan tipe film ke bawah, yang dapat membuat cairan material dengan viskositas menjadi sangat mudah untuk mengalir dan menguap, sulit untuk di -aglomerasi dengan waktu konsentrasi yang singkat. Rasio konsentrasi dapat mencapai 1: 5. 4. Peralatan dapat mewujudkan produksi otomatis, sistem intelektual, yang sesuai dengan standar GMP. Tomat (pasta tomat) -Kemota Efek jatuh film evaporator Evaporator untuk susu kental Konsentrat jus buah

Bahan baku dimasukkan ke dalam pipa swirl pra-pemanasan dari tangki penyimpanan melalui pompa. Cairan itu dipanaskan oleh uap dari efek ketiga Efaporator, kemudian memasuki distributor evaporator ketiga, jatuh ke bawah menjadi film cair, diuapkan oleh uap dari evaporator sekunder. Uap bergerak bersama dengan cairan terkonsentrasi, memasuki pemisah ketiga, dan terpisah satu sama lain. Cairan terkonsentrasi datang ke evaporator sekunder melalui pompa, dan diuapkan lagi oleh uap dari evaporator pertama, dan proses di atas berulang lagi. Efek pertama evaporator membutuhkan pasokan uap segar. Cairan bahan baku didistribusikan ke dalam setiap pipa penguapan dengan tidak sengaja, di bawah fungsi gravitasi, aliran cairan dari atas ke bawah, itu menjadi film tipis dan pertukaran panas dengan uap. Steam sekunder yang dihasilkan pergi bersama dengan film cair, itu meningkatkan kecepatan aliran cairan, laju pertukaran panas dan mengurangi waktu retensi. Penguapan film jatuh cocok untuk produk yang sensitif terhadap panas dan ada lebih sedikit kehilangan produk karena menggelegak.

A. Kapasitas penguapan: dari 500kg/jam hingga 80t/jam B. Bahan Kontak: Menurut bahan baku terperinci. C. Peralatan yang terdiri dari satu efek satu, pemanas dua efek, tiga efek, satu efek satu, dua efek, pemisah tiga efek, preheater, kondensor gabungan, pompa pers panas, pompa vakum, pompa produk, tangki lonjakan, Kabinet listrik, meja kerja dan semua pipa dan katup. D. Konsumsi uap rendah, uap 1kg menguap air 3.5kg. Panaskan efisiensi perpindahan panas secara merata dan tinggi; E. Suhu penguapan rendah. Parsial uap tidak langsung yang diinstal ulang menjadi pemanas satu efek oleh pompa tekan panas tipe jet dapat memanfaatkan sepenuhnya panas dan suhu menguap relatif lebih rendah. F. Prosesnya berada di bawah situasi vakum, suhunya relatif rendah, sehingga tidak mudah untuk penskalaan di evaporator. G. Dapat ditindih dengan sistem CIP, mudah untuk membersihkan semua peralatan dan memastikan tidak ada sudut mati H. Dilengkapi dengan PLC, dengan konfigurasi lengkap, operasi, pemantauan dan fungsi kontrol. Sistem ini mencakup antarmuka komunikasi, alarm tampilan, laporan cetak, bagian kontrol, untuk mencapai kontrol otomatis kuantitas makan, suhu pemanasan, konsentrasi pengumpanan & pembuangan & pembersihan peralatan.

1. Bahan: SUS304 atau SUS316L; 2. Proses tertutup, penguapan suhu cepat dan rendah; 3. Pipa -pipa di dalam adalah cermin yang memoles pipa sanitasi yang mulus, jadi bahan tidak mudah untuk menempel pada pipa semua, mudah untuk dibersihkan; 4. Konsumsi uap rendah: 1kg uap dapat mengevaportasi air 3.5kg; 5. Suhu Penguapan Rendah: Bagian dari uap sekunder dapat dihirup ke dalam pemanas efek tunggal melalui pompa tekanan panas jenis semprotan, ini akan memanfaatkan panas sepenuhnya dan suhu penguapan rendah. 6. Rasio konsentrasi besar -besaran: Mengadopsi penguapan film jatuh, yang membuat cairan material dengan viskositas yang lebih besar mudah mengalir dan menguap, sulit untuk dikurangi, waktu kokentrasi pendek, rasio konsentrasi dapat mencapai 1: 5. 7. Peralatan ini dapat mewujudkan produksi otomatis, manajemen sistem intelektual, yang sesuai dengan standar GMP. 8. Dapat diturunkan ke dalam proses teknologi yang berbeda sesuai dengan karakteristik bahan yang berbeda, juga dapat sesuai dengan persyaratan pengguna yang berbeda dengan sistem kontrol otomatis.

1. Sistem seluruh set memiliki desain yang masuk akal dan indah, operasi yang stabil, efisiensi tinggi, penghematan energi dan konsumsi uap rendah. 2. Rasio konsentrasi besar, untuk efek terakhir dapat dilengkapi dengan evaporator sirkulasi paksa, yang dapat membuat bahan viskositas yang lebih besar mudah mengalir dan menguap dan memperpendek waktu konsentrasi. 3. Desain khusus dapat membuat modifikasi efek dengan mudah untuk mewujudkan produksi berbagai produk. 4. Suhu penguapan rendah. Kuantitas panas dapat sepenuhnya digunakan. Pemanasan bahan hangat, sehingga berlaku untuk konsentrasi bahan sensitif panas. 5. Bahan dipanaskan secara merata di dalam pipa dengan koefisien perpindahan panas tinggi, untuk mencegah terjadinya "dinding kering". 6. Bahan dan cairan dipisahkan setelah masuk ke pemisah. Efek pemisahan sangat ditingkatkan, dan fleksibel untuk beroperasi. 7. Peralatan seluruh set cukup kompak, dan menempati area kecil, dan tata letaknya sederhana dan fasih, yang semuanya merupakan kecenderungan berkembang dari peralatan penguapan seluruh set besar. 8. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pembersih CIP; 9. Tipe: Dari Efek Singel ke 8 Efek; 10.: Kapasitas: 0,5T hingga 100T/jam 11. Sumber Pemanasan Multi: uap/ minyak konduktif/ air panas