Analisis terperinci dari pemilihan bahan yang umum digunakan untuk berbagai komponen evaporator banyak efek: Pemanas: Pemanas efek tunggal: Karena suhu penguapan sangat tinggi, pemanas tahan suhu tinggi biasanya dipilih untuk menahan suhu tinggi dan korosi. Pemanas dua efek dan tiga efek: Gunakan pemanas shell-and-tube, di mana sisi tabung dan bahan lembar tabung terbuat dari baja stainless dupleks untuk memenuhi persyaratan ketahanan dan kekuatan korosi; Bahan sisi shell adalah 304 stainless steel dengan ketebalan 8mm untuk memberikan dukungan struktural yang cukup. Evaporator: Badan evaporator biasanya terbuat dari baja tahan karat 316L, yang memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan suhu tinggi dan cocok untuk penguapan berbagai solusi korosif. Preheater: Preheater juga merupakan struktur pemanas shell-and-tube. Sisi tabung dan lembaran tabung terbuat dari baja tahan karat dupleks untuk menahan korosi. Sisi shell terbuat dari 304 stainless steel dengan ketebalan 6mm untuk memastikan kekuatan dan stabilitas struktural. Evaporator Efek Berganda Peralatan Pompa: Pompa umpan: Pompa terbuat dari bahan fluoroplastik untuk menahan korosif dan suhu larutan yang tinggi. Pompa sirkulasi dan pompa pelepasan sirkulasi: Juga terbuat dari bahan fluoroplastik, membutuhkan penyegelan yang baik dan ketahanan suhu untuk memastikan pelepasan kontinu di bawah tekanan negatif. Kondensor: Kondensor terbuat dari 321 stainless steel, yang memiliki ketahanan korosi tinggi dan kinerja konduksi panas yang baik. Tangki segel cair: Tangki segel cair biasanya terbuat dari baja karbon karena kekuatannya yang tinggi dan kinerja pengelasan yang baik. Crystalizer pendingin: Crystalizer pendingin digunakan untuk mengurangi su

1. Evaporator MVR menguap bahan pada suhu yang lebih rendah, suhu penguapan antara 35 derajat dan 100 derajat, dan tidak ada gelembung yang dihasilkan. Cairan pakan sangat seragam. Selain itu, materi tidak akan habis dan tidak akan coke. Selain itu, deformasi pemanasan bahan juga sangat kecil. 2. Harga evaporator MVR umumnya tinggi, terutama evaporator kompresi mekanik MVR, yaitu sekitar dua kali harga evaporator multi-efek. Namun, untuk proyek -proyek baru, MVR Evaporator lebih cocok. Dan biaya dapat dipulihkan dalam waktu singkat. Misalnya, ketika waktu berjalan melebihi 300 hari, biaya dapat dipulihkan. Dibandingkan dengan harga pembeliannya, aspek ini masih relatif terjangkau. Untuk evaporator MVR kompresi mekanis, ia dapat menggantikan evaporator multi-efek asli dan memiliki keuntungan kuat dari penghematan energi dan perlindungan lingkungan. Biaya dapat dipulihkan setelah 500 hari penggunaan normal. 3. Konsumsi energi evaporator MVR adalah listrik. Untuk setiap ton air diuapkan, 15 hingga 27 derajat air dikonsumsi. Jika bahan adalah titik didih yang lebih rendah, listrik yang digunakan mungkin kurang dari 20 derajat. Dibandingkan dengan evaporator multi-efek tradisional, ini adalah keuntungan besar dan dapat menghemat lebih dari 60% energi.

1. Biaya operasi yang rendah. Proyek ini dirancang menggunakan perangkat lunak sistem MDP2017 yang dikembangkan oleh perusahaan Qingdao Kangjinghui untuk mengoptimalkan desain sistem. Semua perhitungan data, termasuk evaporator MVR, evaporator multi-efek, pemilihan kompresor, desain kristalisasi, desain grup pompa pipa pendukung, verifikasi kekuatan, dll., Dapat secara akurat menghitung parameter desain evaporator dan memanfaatkan sepenuhnya siklus energi sistem, sangat mengurangi biaya operasi secara keseluruhan. 2. Operasi stabil dan tingkat otomatisasi yang tinggi; Proyek ini dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis yang dikembangkan dan dirancang oleh perusahaan. Semua komponen adalah produk impor dengan kinerja kontrol yang sangat baik. Ini pada dasarnya menyadari operasi otomatis dari masuknya air, pemanasan awal, penguapan, distilasi, konsentrasi, pembersihan dan pemeliharaan. Kecepatan kompresor, katup, meter aliran, suhu dan tekanan disesuaikan melalui perangkat lunak kontrol otomatis untuk mencapai penguapan otomatis, pembersihan, shutdown, dan operasi lainnya. Alarm otomatis dan perlindungan sistem otomatis untuk menjaga keseimbangan dinamis sistem. Operasi harian sederhana dan nyaman, biaya tenaga kerja berkurang, dan biaya pemeliharaan rendah. 3. Desain proses ilmiah dan masuk akal mewujudkan daur ulang dan penggunaan kembali zat yang berguna di air limbah Menggabungkan teknologi PLC, teknologi pemisahan gas-cair dan solid-cair, dan parameter pengendali seperti suhu, aliran, dan tekanan, proses pengolahan air limbah industri farmasi dibuat ilmiah dan sederhana, dan zat yang berguna dalam air limbah industri dapat didaur ulang dan digunakan kembali. 4. Kemampuan beradaptasi yang kuat dan efek pengobatan yang baik Teknologi ini dapat beradaptasi dengan air limbah industri farmasi dengan komposisi dan konsentrasi yang berbeda dengan menguapkan dan memusatkan air limbah industri farmasi

Air limbah salinitas tinggi memasuki evaporator kristalisasi sirkulasi paksa efek tunggal. Evaporator air limbah yang dikristalisasi dilengkapi dengan pompa sirkulasi yang dapat memompa air limbah ke ruang pertukaran panas evaporatif. Di ruang pertukaran panas evaporatif, pencairan uap eksternal menghasilkan panas laten penguapan, dan air limbah diolah. Karena tekanan tinggi di ruang pertukaran panas evaporatif, air limbah dipanaskan ke super panas di ruang pertukaran panas evaporatif pada tekanan yang lebih tinggi dari titik didih normal cairan. Setelah cairan yang dipanaskan memasuki ruang kristalisasi dan penguapan, tekanan air limbah, menyebabkan sebagian air limbah berkedip atau mendidih. Uap setelah penguapan air limbah memasuki evaporator sirkulasi paksa efek kedua sebagai uap listrik untuk memanaskan evaporator air limbah efek kedua, dan air limbah dan garam yang tidak terevakuasi untuk sementara disimpan di ruang penguapan kristalisasi. Efek pertama, kedua dan ketiga Efek sirkulasi paksa evaporator air limbah dihubungkan oleh pipa keseimbangan. Di bawah aksi tekanan negatif, air limbah salinitas tinggi mengalir dari efek pertama ke efek kedua dan efek ketiga. Air limbah terus menguap, dan air limbah terus menguap. Konsentrasi garam semakin tinggi. Ketika garam di air limbah lebih besar dari keadaan jenuh, garam di dalam air akan terus mengendap dan memasuki ruang pengumpulan garam di bagian bawah ruang kristalisasi penguapan. Pompa hisap terus mengangkut air limbah asin ke pemisah garam vortex. Dalam pemisah garam gulir, garam padat dipisahkan menjadi tangki penyimpanan garam, dan air limbah yang terpisah memasuki evaporator sirkulasi paksa dua efek untuk pemanasan, dan seluruh proses diulang. Pisahkan air dan garam.

1. Pastikan jenis dan kinerja pompa yang dipilih memenuhi persyaratan parameter proses seperti aliran perangkat, kepala, tekanan, suhu, aliran kavitasi, kepala hisap, dll. 2. Perlu memenuhi persyaratan karakteristik medium: (1) Untuk pompa yang mengangkut media yang mudah terbakar, eksplosif, beracun atau berharga, segel poros harus kencang atau pompa bebas bocor harus digunakan, seperti pompa penggerak magnetik, pompa diafragma, atau pompa terlindung. (2) Untuk pompa yang mengangkut media korosif, bagian konveksi harus terbuat dari bahan tahan korosi, seperti pompa tahan korosi stainless steel AFB dan pompa penggerak magnet plastik rekayasa CQF. (3) Untuk pompa yang mengangkut media yang mengandung partikel padat, bagian konveksi harus terbuat dari bahan tahan aus dan segel poros harus disiram dengan cairan bersih. 3. Secara mekanis, ia memiliki stabilitas tinggi, kebisingan rendah dan getaran kecil. 4. Dari sudut pandang ekonomi, total biaya peralatan, operasi, pemeliharaan dan biaya manajemen harus dianggap rendah. 5. Pompa yang bersirkulasi dari evaporator sirkulasi paksa memiliki karakteristik kecepatan tinggi, ukuran kecil, bobot ringan, efisiensi tinggi, aliran besar, struktur sederhana, tidak ada denyut nadi selama infus, kinerja yang stabil, operasi yang mudah dan pemeliharaan yang nyaman.

Evaporator efek triple dapat memulihkan komponen kimia dalam air limbah industri, karena air limbah yang mengandung zat kimia sangat merusak air, tanah dan udara, dan pemulihan bahan kimia ini sangat mengurangi polusi air limbah. Misalnya, natrium sulfat dapat diekstraksi dari air limbah. Evaporator memulihkan natrium sulfat. Pertama, material memasuki preheater kondensat untuk pemanasan awal. Setelah bahan yang sudah dipanaskan sebelumnya, ia memasuki satu, dua, atau penguapan tiga efek untuk penguapan, konsentrasi, dan kristalisasi. Setelah memenuhi persyaratan, itu habis, dan kemudian solid-cair dipisahkan berdasarkan aksi sentrifugasi. Untuk memisahkan kalium solid klorida, minuman keras ibu yang terpisah dikembalikan ke ruang pemisahan tiga arah untuk penguapan, dan minuman keras induk dipulangkan dan dirawat secara teratur. Uap asli memasuki sisi shell dari ruang pemanas efek pertama untuk pertukaran panas dan penguapan. Air kental yang diproduksi dipanaskan sebelumnya oleh preheater kondensat dan dikembalikan ke ruang boiler untuk digunakan kembali; Uap sekunder memasuki sisi shell evaporator dari evaporator. Kondensat uap sekunder dan uap sekunder yang diproduksi oleh evaporator efek kedua memasuki sisi shell evaporator efek ketiga untuk penguapan perpindahan panas. Uap sekunder dari evaporator efek ketiga memasuki kondensor tidak langsung untuk kondensasi, ekstraksi dan pemrosesan ulang. Dalam proses pengolahan air, dekontaminasi air dan pengolahan pengerasan air dipisahkan oleh evaporator tiga efek. Air dalam proses pengolahan peralatan pengeringan berada dalam kasus yang disegel, dan pengolahan air yang bersirkulasi dari air pelunakan evaporator dianalisis. Selain kekerasan air yang lunak, air memiliki korosivitas yang kuat, dan pipa -pipa sistem air yang bersirkulasi, peralatan pertukaran panas dan penampilan penguapan dalam pendingin udara tabung pertukaran panas dapat menyebabkan korosi yang serius.

1. Garam. Secara umum, air limbah industri mengandung garam tinggi. Selama proses penguapan, garam tinggi dengan mudah mengkristal dan melekat pada permukaan pertukaran panas, skala pembentukan. Ketika menguapkan air limbah garam tinggi setiap hari, produsen evaporator harus memilih proses penguapan yang sesuai. 2. Ion kalsium dan magnesium. Ini juga merupakan penyebab penskalaan dalam evaporator MVR. Setelah dipanaskan dan diuapkan, ia dengan mudah melekat pada permukaan pertukaran panas, menyebabkan penskalaan. 3. Suhu. Ketika suhu lebih tinggi dari 120 ~ 130 ℃, kecepatan penskalaan kalsium akan meningkat dengan cepat saat suhu naik. Ketika suhu naik 4 ~ 5 ℃, fenomena penskalaan akan meningkat secara eksponensial. Selama penguapan, kualitas air bahan harus dikontrol. Suhu yang baik. 4. Mobilitas material. Dalam evaporator, jika distribusi material tidak rata, itu akan menyebabkan lapisan skala overheating dan terbakar. 5. Properti Liquor Hitam. Ketika alkalinitas dalam minuman keras hitam lebih tinggi dari 1%, karena konsentrasi alkali dari minuman keras hitam berkurang, ia memiliki sedikit efek pada kecepatan penskalaan; Ketika konsentrasi alkali lebih rendah dari 1%, konsentrasi alkali dalam minuman keras hitam berkurang, tetapi skala evaporator dengan sangat cepat, dan produsen evaporator harus menyesuaikannya sesuai dengan sifat -sifat minuman keras hitam. 6. Alasan lainnya. Faktor -faktor lain merujuk pada faktor penskalaan seperti serat dan mikroorganisme. Dalam evaporator MVR, faktor -faktor penskalaan ini terkait dengan kualitas air material. Produsen evaporator perlu secara khusus menganalisis kualitas air dan mengambil tindakan yang sesuai.

Evaporator tiga efek mengadopsi sirkulasi alami pemanasan eksternal dan metode penguapan tekanan negatif vakum. Ini memiliki kecepatan penguapan yang cepat dan gravitasi spesifik konsentrasi hingga 1,3. Bahan cair terkonsentrasi tanpa busa dalam keadaan tertutup sepenuhnya. Cairan yang terkonsentrasi oleh peralatan ini memiliki karakteristik rasa obat yang kuat. , dan mudah dibersihkan (buka penutup atas dan bawah dari pemanas untuk dibersihkan). Uap sekunder yang dihasilkan oleh evaporator tiga efek digunakan sebagai sumber pemanas lagi dan diperkenalkan ke evaporator lain. Selama tekanan dalam evaporator dan titik didih dari larutan dikendalikan dan dikurangi dengan tepat, uap sekunder yang dihasilkan oleh evaporator dapat digunakan untuk pemanasan. . Pada saat ini, titik kondensasi evaporator adalah titik pemanasan dari dua evaporator. Ini adalah prinsip penguapan multi-efek.

Efaporator efek berganda adalah kombinasi dari beberapa set evaporator efek tunggal. Karakteristiknya adalah memanaskan efek evaporator berikutnya dengan menggunakan uap yang dihasilkan dari efek depan, sehingga dapat mengurangi konsumsi energi. Biasanya ada evaporator efek ganda, tiga efek evaporator atau bahkan lebih banyak efek penguapan efek. Lebih banyak efek dengan lebih banyak titik kontrol; Kekuatan pendorong perbedaan suhu pada efek yang berbeda lebih kecil. Sistem harus dipilih sesuai dengan kondisi pekerjaan. Dibandingkan dengan evaporator MVR, evaporator multi-efek memiliki banyak perbedaan: evaporator multi-efek cocok untuk memproses volume bahan baku yang lebih besar, dan memiliki lebih banyak universalitas dan kehidupan layanan yang lebih lama daripada evaporator MVR. Jelajahi teknologi, sertifikasi, dan hak cipta kami yang menunjukkan komitmen kami terhadap keunggulan dan kualitas dalam memberikan solusi penguapan dan kristalisasi.

Untuk evaporator siklus wajib tiga efek, prasyarat untuk penguapan adalah bahwa energi termal terus memasok dan menguapkan uap. Secara umum, uap air jenuh dari penguapan yang beroperasi sebagai pemanas disebut uap pemanas atau uap mentah. Indikator kontrol adalah konsentrasi produk. Beberapa sirkuit kontrol yang terdiri dari konsentrasi produk sebagai variabel terkontrol disebut sirkuit kontrol utama; Untuk membuat proses penguapan berjalan secara normal, variabel gangguan dikendalikan lebih awal sebelum memasuki evaporator orang tersebut. Evaporator biasanya dilakukan di bawah kondisi dekompresi atau vakum. Karena derajat vakum yang rendah, ia berdampak pada kualitas dan warna produk. Vakum tinggi mempercepat penguapan mendidih dari larutan, meningkatkan koefisien perpindahan panas, menghemat uap, dan meningkatkan konsentrasi produk. Ini mempengaruhi gangguan variabel terkontrol, termasuk tekanan dalam evaporator, konsentrasi larutan umpan, aliran, suhu, tekanan uap pemanasan, suhu dan aliran, level cairan, kondensat dan emisi yang tidak terkondensasi, dll. Di bawah kondisi operasi yang sama dari uap pemanas yang sama dan vakum nyata, konsentrasi pemberian makan meningkat dan konsentrasi produk meningkat; Suhu pakan mempengaruhi jumlah uap pemanas; Aliran larutan inlet meningkat, konsentrasi produk menurun, dan tingkat cairan meningkat. Pemanasan uap memiliki dampak besar pada pengoperasian penguapan, aliran uap pemanas yang besar, pasokan panas yang besar, peningkatan penguapan, mempengaruhi operasi normal, dan menyebabkan panas berlebih, mempengaruhi kualitas produk, harus dikontrol. Tekanan uap pemanas kecil, tidak mudah untuk menguap, dan koefisien perpindahan panas berkurang; Tekanannya besar, yang menghasilkan sejumlah besar uap sekunder, yang juga menyebabkan koefisien perpindahan panas menurun. Oleh karena itu, tekanan uap harus dikontrol. Untuk mengaktifkan proses penguapan dari sirkulator wajib tiga efek untuk memenuh

1. Untuk mengurangi konsumsi uap evaporator tiga efek, menguap sekitar 400 kilogram per ton teori air. Artinya, teori air penguapan 2,5 ton/jam teori membutuhkan 0,5mpa boiler uap 1 ton/jam. 2. Karena kalsium asetat lebih cenderung membentuk dinding, ia dapat meningkatkan volume sirkulasi evaporator untuk mempercepat laju aliran material dalam tabung pertukaran panas evaporator. Kami mengatur aliran besar dan pompa aliran aksial kepala rendah pada pipa sirkulasi evaporator untuk mempercepat sirkulasi material, laju aliran dalam tabung dapat mencapai 2m/s, sehingga laju aliran kristal kalsium asetat dalam tabung adalah Jauh lebih besar dari kecepatan pemukiman, mengurangi kemungkinan dinding persimpangan; Dalam tindakan anti-skaling lainnya, tabung pertukaran panas menggunakan tabung pemolesan dinding bagian dalam untuk mengurangi kristal kemungkinan dinding gantung; Untuk mengurangi kemungkinan masalah penyumbatan pipa setelah operasi jangka panjang, pipa pertukaran panas berdiameter besar dengan pipa pertukaran panas berdiameter 51 digunakan dalam pemilihan pipa pertukaran panas, dengan panjang 3 meter, yang kondusif kondusif untuk pembersihan skala pipa oleh pembersih pipa. 3. Dalam pengaturan port pipa peralatan dan distribusi pipa, efek pertama dan ketiga dapat digunakan secara bergantian secara teratur. Yaitu, setelah periode operasi hilir, jika intensitas penguapan dari tiga efek menurun, penguapan arus balik dapat digunakan, yaitu, larutan encer memasuki penguapan efek ketiga. Dengan cara ini, setelah larutan encer dengan konsentrasi yang lebih rendah memasuki evaporator tiga efek, itu belum jenuh, sehingga kalsium asetat yang terikat ke dinding tabung dapat dilarutkan, sedangkan larutan dengan konsentrasi yang lebih tinggi dapat dilakukan dari Efek pertama dari efisiensi penguapan tinggi. Setelah penguapan, pemecatan tidak hanya mengurangi jumlah peralatan pembersih, tetapi juga menjamin operasi stabil jangka panjang dari pera

Evaporator tiga efek dapat mendaur ulang komponen kimia dalam air limbah industri. Karena air limbah yang mengandung zat kimia sangat merusak air, tanah dan udara, mendaur ulang bahan kimia ini sangat mengurangi polusi air limbah. Misalnya, natrium sulfat diekstraksi dari air limbah. Evaporator memulihkan natrium sulfat. Pertama, material memasuki preheater kondensat untuk pemanasan awal. Setelah memanaskan material, satu, dua, penguapan tiga efek, transpirasi, konsentrasi dan kristalisasi adalah input. Setelah memenuhi persyaratan, itu habis, dan kemudian di bawah aksi sentrifugasi, pemisahan padat-cair dipisahkan. Untuk kalium solid klorida, minuman keras ibu yang terpisah dikembalikan ke ruang pemisahan tiga arah untuk penguapan, dan minuman keras induk secara teratur dipulangkan untuk perawatan. Uap asli memasuki sisi shell dari ruang pemanas primer untuk pertukaran panas dan transpirasi, dan kondensat yang dihasilkan dipanaskan sebelumnya oleh preheater kondensat dan dikembalikan ke ruang boiler untuk digunakan kembali; Uap sekunder memasuki sisi cangkang dari transpirasi dari transpirasi. Kondensat uap sekunder dan uap sekunder yang dihasilkan oleh evaporator efek kedua memasuki sisi shell dari evaporator tiga efek untuk perpindahan panas dan transpirasi. Uap sekunder dari evaporator tiga efek memasuki kondensor tidak langsung untuk kondensasi, ekstraksi dan pemrosesan ulang. Selama proses pengolahan air, dekontaminasi air, pengerasan air, dll. Dipisahkan melalui evaporator tiga efek. Air dalam proses pengolahan peralatan pengeringan ada dalam kasing yang disegel. Pertama, pengolahan air yang bersirkulasi dari air lunak evaporator dianalisis. Selain kekerasan air yang lunak, yang membuat air sangat korosif, pipa -pipa sistem air yang bersirkulasi, peralatan pertukaran panas dan transpirasi penampilan tabung pertukaran panas di pendingin udara dapat menyebabkan korosi yang parah.

1. Garam. Secara umum, air limbah industri mengandung garam tinggi. Selama proses penguapan, garam tinggi dengan mudah mengkristal dan melekat pada permukaan pertukaran panas, skala pembentukan. Ketika menguapkan air limbah garam tinggi setiap hari, produsen evaporator harus memilih proses penguapan yang sesuai. 2. Ion kalsium dan magnesium. Ini juga merupakan penyebab penskalaan dalam evaporator MVR. Setelah dipanaskan dan diuapkan, ia dengan mudah melekat pada permukaan pertukaran panas, menyebabkan penskalaan. 3. Suhu. Ketika suhu lebih tinggi dari 120 ~ 130 ℃, kecepatan penskalaan kalsium akan meningkat dengan cepat saat suhu naik. Ketika suhu naik 4 ~ 5 ℃, fenomena penskalaan akan meningkat secara eksponensial. Selama penguapan, kualitas air bahan harus dikontrol. Suhu yang baik. 4. Mobilitas material. Dalam evaporator, jika distribusi material tidak rata, itu akan menyebabkan lapisan skala overheating dan terbakar. 5. Properti Liquor Hitam. Ketika alkalinitas dalam minuman keras hitam lebih tinggi dari 1%, karena konsentrasi alkali dari minuman keras hitam berkurang, ia memiliki sedikit efek pada kecepatan penskalaan; Ketika konsentrasi alkali lebih rendah dari 1%, konsentrasi alkali dalam minuman keras hitam berkurang, tetapi skala evaporator dengan sangat cepat, dan produsen evaporator harus menyesuaikannya sesuai dengan sifat -sifat minuman keras hitam. 6. Alasan lainnya. Faktor -faktor lain merujuk pada faktor penskalaan seperti serat dan mikroorganisme. Dalam evaporator MVR, faktor -faktor penskalaan ini terkait dengan kualitas air material. Produsen evaporator perlu secara khusus menganalisis kualitas air dan mengambil tindakan yang sesuai.

Saat menggunakan evaporator tiga efek untuk menguapkan cairan gula, evaporator pasti akan kehabisan material, dan air kondensat tidak bisa sepenuhnya kosong, sehingga air kondensat akan mengandung jumlah gula, tetapi kandungan gula tidak lebih dari 0,2%. Jika air kondensat mengandung terlalu banyak gula, itu berarti evaporator kehabisan bahan. Ada banyak alasan untuk masalah ini: 1. Operasi ini abnormal. Tingkat cairan dalam evaporator terlalu tinggi dan dikeluarkan oleh uap sekunder. 2. Gelar vakum tidak stabil, naik dan turun. 3. Ada kebocoran di evaporator atau tabung preheater, dan cairan gula bocor langsung ke dalam air kondensat. 4. Ada masalah dengan desain evaporator tiga efek. Ruang pemisahan tidak cukup (diameter atau tinggi pemisah kecil) dan pemisahan tidak bersih. Uap sekunder akan mengeluarkan cairan gula atau busa cair gula.

Evaporator tiga efek mengadopsi sirkulasi alami pemanasan eksternal dan metode penguapan tekanan negatif vakum. Ini memiliki kecepatan penguapan yang cepat dan gravitasi spesifik konsentrasi hingga 1,3. Bahan cair terkonsentrasi tanpa busa dalam keadaan tertutup sepenuhnya. Cairan yang terkonsentrasi oleh peralatan ini memiliki karakteristik rasa obat yang kuat. , dan mudah dibersihkan (buka penutup atas dan bawah dari pemanas untuk dibersihkan). Uap sekunder yang dihasilkan oleh evaporator tiga efek digunakan sebagai sumber pemanas lagi dan diperkenalkan ke evaporator lain. Selama tekanan dalam evaporator dan titik didih dari larutan dikendalikan dan dikurangi dengan tepat, uap sekunder yang dihasilkan oleh evaporator dapat digunakan untuk pemanasan. . Pada saat ini, titik kondensasi evaporator adalah titik pemanasan dari dua evaporator. Ini adalah prinsip penguapan multi-efek.

Menanggapi masalah penskalaan dan pemblokiran pipa umum yang disebutkan di atas selama pengoperasian penguapan dan kristalisasi air limbah, kita harus mengambil langkah -langkah berikut: 1. Melakukan pencegahan sesuai dengan situasi penyumbatan pipa yang berbeda, dan pertama -tama mencegah terjadinya penyumbatan pipa. Dua langkah berikut harus diambil untuk mencegah penyumbatan pipa: (1) Untuk mencegah penyumbatan pipa, Anda harus terlebih dahulu memilih proses penguapan yang tepat. Secara umum, evaporator film seperti evaporator film jatuh tidak cocok untuk kesempatan di mana kristal diproduksi. Jika evaporator film tipis seperti evaporator film jatuh digunakan dalam kesempatan seperti itu, penyumbatan tidak dapat dihindari. (2) Mengoptimalkan pengaturan pipa saat merancang seluruh evaporator juga merupakan faktor penting dalam mengurangi garam. Saat merancang pipa, cobalah untuk tidak memiliki jalan buntu, mematuhi prinsip -prinsip transportasi garam dan pengendapan, dan memastikan bahwa semua garam yang dikristalisasi dapat dikumpulkan ke dalam kristalisasi dari outlet. Tiriskan garam. 2. Jika penskalaan disebabkan oleh kalsium, ion magnesium, dll., Kita harus mengambil langkah -langkah berikut: (1) Lebih lanjut melunakkan air limbah asin dan mengurangi konsentrasi ion kalsium dan magnesium; (2) menggunakan evaporator sirkulasi paksa; (3) Gunakan metode kristal biji gypsum untuk mencegah penskalaan atau menambahkan sedikit inhibitor skala; (4) Pembersihan rutin peralatan penguapan. (5) Mengontrol metode rasio padat-cair: Dalam proses produksi kristalisasi penguapan, rasio cair padat dalam air limbah garam terkonsentrasi dapat dikontrol dalam kisaran tertentu. Di bawah aksi pompa aliran aksial, air limbah yang mengandung lebih banyak kristal memiliki laju aliran tertentu memiliki efek penggosok yang kuat pada dinding bagian dalam tabung pertukaran panas, sehingg

Analisis konsumsi energi evaporator mvr MVR memiliki konsumsi energi yang rendah. Dibutuhkan sekitar 15kW/jam hingga 55kW/jam untuk menguap satu ton air. Waktu tempat tinggal produk singkat dan menguap pada suhu rendah, yang memiliki sedikit dampak pada kualitas produk. Berdasarkan karakteristik kualitas air dari perusahaan, kapasitas perawatan adalah 5T/jam, harga uap lokal adalah 180 yuan/ton, peralatan beroperasi 24 jam sehari, dan beroperasi 330 hari setahun. Perhitungan dan Analisis Data Konsumsi Energi dari Sistem Penguapan MVR: Konsumsi daya adalah sekitar 30 kilowatt jam (kisaran konsumsi daya adalah 18-70 kilowatt jam tergantung pada sifat material), dan harga listrik industri lokal adalah 0,8 yuan /Kilowatt Hour. MVR Evaporator Biaya Operasi: 0.8*30*5*24*330 = 950.400 yuan

Secara umum: penguapan efek tunggal mengkonsumsi 1,1 ~ 1,2 ton uap per ton air, penguapan efek ganda mengkonsumsi 0,6 ~ 0,7 ton uap per ton air, penguapan tiga efek mengkonsumsi 0,37 ~ 0,46 ton uap per ton air , dan penguapan empat efek mengkonsumsi per ton air. 0,3 ~ 0,35 ton uap, penguapan lima efek mengkonsumsi 0,24 ~ 0,3 ton uap per ton air. Sistem penguapan multi-efek dari Perusahaan Perlindungan Lingkungan Kang Jinghui sering kali mempertimbangkan untuk memulihkan panas air kental atau uap sekunder untuk mencapai penghematan energi. Dalam pengolahan air limbah, pembersihan online penskalaan preheater secara otomatis juga harus dipertimbangkan.

Ketika suhu penguapan adalah 75 ° C hingga 90 ° C, dengan membandingkan parameter seperti daya kompresor, volume air pendingin, konsumsi energi total, dan total luas alat penguapan dan kristalisasi, suhu penguapan ditentukan menjadi 90 ° C. Untuk meningkatkan pemanfaatan energi, panas seperti air kental, output bubur kristal, dan refluks minuman keras ibu digunakan secara rasional. Preheater pelat multi-tahap dan evaporator pelat digunakan dalam desain peralatan. Pemisah dan perangkat pemisahan uap-cair air kental semuanya mengadopsi struktur yang dipatenkan ini untuk meningkatkan efisiensi operasi. Dalam aplikasi rekayasa, dengan menyesuaikan volume sirkulasi kristalisasi dan mencocokkan panas antara bagian penguapan dan bagian kristalisasi, peralatan beroperasi dengan baik. Ukuran partikel rata -rata dari garam yang dikristalisasi air limbah mencapai 0,4mm, dan kandungan cod dari limbah air kental kurang dari 50 ppm. Karena heterogenitas air limbah pestisida, limbah yang berbeda masih membutuhkan pengembangan dan desain yang ditargetkan.

Efaporator efek berganda adalah kombinasi dari beberapa set evaporator efek tunggal. Karakteristiknya adalah memanaskan efek evaporator berikutnya dengan menggunakan uap yang dihasilkan dari efek depan, sehingga dapat mengurangi konsumsi energi. Biasanya ada evaporator efek ganda, tiga efek evaporator atau bahkan lebih banyak efek penguapan efek. Lebih banyak efek dengan lebih banyak titik kontrol; Kekuatan pendorong perbedaan suhu pada efek yang berbeda lebih kecil. Sistem harus dipilih sesuai dengan kondisi pekerjaan. Efaporator efek berganda dapat dibagi menjadi sistem penguapan efek ganda yang umum dan evaporator efek sirkulasi paksa. Sirkulasi Paksa Berganda Efek Evaporator (FCMEE). Sistem FCMee dirancang dengan beberapa set pompa sirkulasi eksternal berdasarkan beberapa set evaporator; Meningkatkan kecepatan aliran material dalam tabung penguapan, meningkatkan efek perpindahan panas dan meningkatkan intensitas penguapan.

Fitur utama dari oslo crystalizer adalah bahwa daerah supersaturasi dan daerah pertumbuhan kristal masing -masing terletak di dua tempat kristalisasi. Kristal -kristal disuspensi dalam minuman keras ibu yang bersirkulasi, yang memberikan kondisi yang baik untuk pertumbuhan kristal dan dapat menumbuhkan kristal dengan ukuran partikel yang besar dan seragam. Crystallizer milik tipe sirkulasi minuman keras ibu khas, keuntungannya adalah bahwa cairan induk yang bersirkulasi pada dasarnya tidak mengandung kristal, yang secara efektif dapat menghindari tabrakan kristal dan kerusakan yang dihasilkan oleh pompa yang bersirkulasi, dan dapat dikombinasikan dengan tipe sirkulasi FC yang dipaksakan FC yang dipaksakan FC yang dipaksakan FC yang dipaksakan FC yang dipaksakan FC yang dipaksakan FC yang dipaksakan FC memaksa FC yang dipaksakan FC memaksa FC yang dipaksakan FC memaksa FC memaksa FC memaksa FC paksa FC memaksa FC paksa FC memaksa FC memaksa FC memaksa FC memaksa FC memaksa FC memaksa fccedating fccedasi fc Crystalizer. Ini dapat digunakan untuk penguapan, pendinginan dan pendinginan vakum. Karakteristik proses Proses kristalisasi kontinu, operasi sederhana, intensitas tenaga kerja yang rendah. Sistem kristalisasi kontinu mencakup area kecil, tinggi instalasi rendah, dapat dipasang di luar ruangan. Oslo Continuous Crystallizer tidak diaduk di dalam, lingkungan pertumbuhan kristal ringan, cocok untuk menumbuhkan produk kristal besar

1. Sistem lengkap dirancang secara wajar, beroperasi secara stabil, menghemat energi secara efektif, dan memiliki konsumsi uap yang rendah; 2. Rasio konsentrasi besar dan waktu konsentrasi yang pendek; 3. Suhu penguapan rendah, panas sepenuhnya digunakan, dan cairan pakan hangat, yang cocok untuk konsentrasi bahan sensitif panas; 4. Struktur tipe lantai vertikal diadopsi, dan seluruh rangkaian peralatan kompak dalam struktur, luas lantai kecil, dan tata letak sederhana dan halus; 5. Perangkat defoaming yang unik diatur untuk mencegah kehilangan material, yang cocok untuk penguapan dan konsentrasi bahan berbusa untuk menghindari pembentukan busa; 6. Peralatan terus menerus memberi makan dan mengeluarkan bahan, dan konsentrasi yang diperlukan dapat dicapai setelah cairan umpan melewati peralatan sekali; 7. Peralatan dapat dilengkapi dengan sistem pembersih CIP untuk mewujudkan pembersihan di tempat. Seluruh rangkaian peralatan mudah dioperasikan tanpa sudut mati.

1. Karena seluruh sistem pemanasan uap pemanas seragam peralatan, material cairan hingga penguapan aliran film cair, sehingga memiliki efisiensi perpindahan panas yang tinggi, waktu pemanasan singkat, dll. Fitur utama. Jika pompa kompresi termal relokasi, lebih banyak hemat energi, konsumsi uap rendah dan sirkulasi air pendingin yang rendah. 2. Aliran material dipercepat ke bawah penguapan tekanan dinding tabung, beradaptasi dengan konsentrasi penguapan viskositas cairan material yang lebih besar. 3. Karena bahan dalam setiap tabung yang dibentuk menjadi penguapan membran dan waktu pemanasan cairan bahan sangat singkat, sehingga penguapan dan konsentrasi sangat baik, terutama untuk makanan yang lebih besar menjaga nutrisi makanan. 4. Proses penguapan vakum di bawah, tidak hanya memastikan kebutuhan material, juga memastikan persyaratan perlindungan lingkungan, pada saat yang sama, sangat mengurangi suhu penguapan, ditambah pompa kompresi termal konfigurasi, bagian dari uap sekunder dengan pengisapan pompa kompresi termal lagi lagi dan campuran mentah, menghemat uap, pada saat yang sama dengan pompa termal memanaskan kabut uap yang dibentuk ke dalam cangkang, uap dengan cepat menyebar, pemanasan cairan bahan secara perlahan, sehingga konsentrasi bahan sensitif termal yang sesuai. 5. Peralatan cocok untuk penguapan dan konsentrasi bahan busa, karena bahan cairan menjadi penguapan membran dalam tabung pemanas, yang membentuk pemisahan gas-cair, pada saat yang sama, sebagian besar cairan bahan di bagian bawah tubuh tubuh disedot, hanya sebagian kecil dari cairan material menjadi pemisahan pemisah, seluruh proses cairan material yang membentuk tidak ada dampak yang terlalu besar, sangat mengurangi pembentukan gelembung. 6. Untuk makanan, peralatan penguapan dapat memiliki fungsi sterilisasi pada saat yang sama, bahan setelah pemanasan pertama, dan kemudian k

▲ Bahan baku dengan waktu tinggal yang singkat di permukaan penguapan, tanpa kokas dan tidak ada fouling, sangat cocok untuk bahan kental tinggi dan bahan yang mudah dikristalisasi; ▲ dapat mencapai penguapan vakum suhu rendah; ▲ Sudut kemiringan alur di sisi luar dapat diubah, sehingga waktu tempat tinggal yang material dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan penguapan bahan viskositas yang berbeda; ▲ Hanya cocok untuk kapasitas penguapan kecil, pekerjaan efek tunggal; ▲ Cocok untuk produksi berkelanjutan, operasi fleksibel, struktur sederhana, pemeliharaan yang mudah, kontrol otomatis;