1. Periksa kelonggaran pada bantalan dan segel seluruh komponen pengering.
2. Periksa kondisi pelumasan seluruh bagian mekanis dan pastikan semua katup air, udara, dan pipa lumpur berada pada posisi yang diperlukan.
3. Periksa apakah semua sambungan pipa tertutup rapat untuk mencegah udara tidak panas masuk ke ruang pengering.
4. Periksa apakah pintu dan jendela observasi tertutup dan bebas bocor.
5. Periksa apakah kipas sentrifugal berputar ke arah yang benar.
6. Periksa apakah katup kupu-kupu pengatur pada saluran keluar kipas sentrifugal terbuka. Jangan menutup katup kupu-kupu sepenuhnya, karena akan merusak pemanas listrik dan pipa saluran masuk udara. Hal ini harus diperhatikan dengan cermat.
7. Periksa apakah sambungan pompa umpan aman dan motor serta pompa berputar ke arah yang benar.
8. Periksa apakah area di atas ruang pengering tempat kepala penyemprot berada tertutup rapat untuk mencegah kebocoran udara.
9. Periksa apakah sambungan pipa pendingin oli pelumas alat penyemprot telah tersambung dengan benar dan air pendingin telah dihidupkan.
Kemudian, sambungkan catu daya dan periksa apakah voltase dan instrumen normal. Terakhir, periksa kuantitas dan konsentrasi bubur di tangki pencampur. Jika ada masalah yang ditemukan, segera atasi masalahnya.
II. Operasi Harian
1. Nyalakan terlebih dahulu kipas sentrifugal, kemudian nyalakan pemanas listrik, dan periksa kebocoran udara. Jika normal, panaskan drum terlebih dahulu. Pemanasan awal udara panas menentukan kapasitas penguapan peralatan pengeringan; oleh karena itu, suhu udara masuk harus dinaikkan sebanyak mungkin tanpa mempengaruhi kualitas bahan yang dikeringkan.
2. Selama pemanasan awal, katup di bagian bawah ruang pengering dan lubang pembuangan pemisah siklon harus ditutup untuk mencegah udara dingin masuk ke ruang pengering dan mengurangi efisiensi pemanasan awal.
3. Ketika suhu masuk ruang pengering mencapai 180℃~220℃, nyalakan nosel sentrifugal. Saat nosel mencapai kecepatan tertinggi, hidupkan pompa umpan dan tambahkan cairan. Kecepatan pemberian pakan harus ditingkatkan secara bertahap; jika tidak, akan terjadi menempel pada dinding. Sesuaikan hingga jumlah yang sesuai tercapai. 4. Konsentrasi larutan umpan harus diformulasikan sesuai dengan sifat pengeringan dan suhu bahan untuk memastikan
kemampuan mengalir yang baik dari produk kering. 5. Suhu dan kelembaban produk kering bergantung pada suhu pembuangan. Mempertahankan suhu gas buang yang konstan selama pengoperasian sangatlah penting. Hal ini tergantung pada laju pemberian pakan; laju umpan yang stabil tidak akan mengubah suhu keluar. Namun, perubahan kandungan padatan dan laju aliran larutan umpan akan menyebabkan variasi suhu keluar.
6. Jika suhu produk terlalu rendah, kurangi laju pengumpanan untuk meningkatkan suhu saluran keluar. Sebaliknya, jika suhu produk terlalu tinggi, kurangi laju pengumpanan. Untuk bahan yang peka terhadap panas dengan suhu produk yang lebih rendah, peningkatan laju pengumpanan dapat menurunkan suhu pembuangan, namun hal ini juga akan meningkatkan kelembapan produk.
7. Produk kering dikumpulkan di pengumpul bubuk di bagian bawah menara dan pemisah siklon. Pengumpul bubuk harus diganti sebelum penuh. Saat mengganti pengumpul bubuk, katup kupu-kupu harus ditutup terlebih dahulu.
8. Jika produk kering bersifat higroskopis, pemisah siklon, pipa-pipanya, dan pengumpul serbuk harus dibungkus dengan bahan isolasi untuk mencegah penyerapan air. Selain itu, untuk material yang peka terhadap panas dengan titik lunak yang rendah, suhu gas buang yang terlalu tinggi dapat menyebabkan pelunakan, sehingga memerlukan peningkatan aliran udara pendingin.
