Setelah pengering semprot sentrifugal berjalan normal, perlu mengumpulkan bahan secara teratur, memeriksa pengoperasian setiap sistem secara teratur, dan mencatat setiap parameter proses. Pada akhirnya, alat pemanas harus dimatikan terlebih dahulu, dan air harus digunakan untuk membuang sisa material di pipa umpan, kemudian pompa umpan harus dimatikan. Ketika suhu masuk turun di bawah 100℃, blower dan kipas buang dapat dihentikan. Selanjutnya bersihkan sisa material di menara pengering dan pengumpul debu, matikan pengumpul debu dan palu udara, dan terakhir matikan listrik utama untuk menyelesaikan operasi produksi. Dalam keadaan darurat, peralatan harus segera dimatikan, terlebih dahulu mematikan blower dan feed pump. Jika terjadi pemadaman listrik, biarkan menara menjadi dingin secara alami, kemudian buka katup pembuangan untuk mengalirkan lumpur dari pipa umpan dan bersihkan peralatan.
Selanjutnya, setelah digunakan, cakram penyemprot harus dikeluarkan dan direndam dalam air untuk membersihkan residu. Jika air saja tidak mencukupi, gunakan sikat untuk membersihkannya. Zat sisa pada cakram penyemprot dapat menyebabkan ketidakseimbangan penyemprotan, sehingga berdampak serius pada masa pakai nosel dan bahkan merusak bagian lainnya. Nosel tidak boleh diletakkan rata setelah digunakan atau selama pengangkutan. Penempatan yang tidak tepat dapat menyebabkan poros utama bengkok, sehingga mempengaruhi penggunaannya; oleh karena itu, dukungan tetap harus digunakan untuk penempatan.
Untuk memastikan kebersihan badan menara pengering, pipa-pipanya, dan seluruh bagian yang bersentuhan dengan produk jadi, dan untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi, peralatan pembersihan rutin sangat penting. Saat mengganti jenis produk, atau jika peralatan telah dimatikan selama lebih dari 24 jam tanpa pembersihan, pembersihan menyeluruh harus dilakukan.
Metode pembersihan dapat dipilih berdasarkan kondisi sebenarnya: pembersihan kering, pembersihan basah, atau pembersihan kimia.
Pembersihan kering: Membersihkan dengan sikat dan penyedot debu (cocok untuk pengering kecil).
Pembersihan basah: Membersihkan dengan air panas pada suhu 60-80 ℃.
Pembersihan kimia: Membersihkan dengan larutan basa, larutan asam, dan berbagai deterjen. Pembersihan asam: Siapkan larutan HNO3 1-2%, panaskan hingga suhu tidak melebihi 65℃ untuk mencuci, lalu bilas dengan air; Pembersihan basa: Siapkan larutan NaOH 0,5-1%, panaskan hingga suhu tidak melebihi 65℃ untuk mencuci, lalu bilas dengan air bersih.
Setelah pembersihan basah dan pencucian kimia, peralatan dan semua komponen harus dipasang kembali dan disterilkan pada suhu tinggi selama 15-30 menit.
Saat membersihkan peralatan, hindari penggunaan klorin atau senyawanya.
Frekuensi pembersihan filter udara harus ditentukan berdasarkan kondisi lingkungan sekitar, yaitu kandungan debu di udara. Umumnya harus dibersihkan setiap 3-6 minggu sekali jika kadar debunya tinggi dan setiap 6-8 minggu sekali jika kadar debunya rendah. Setelah dicuci dengan larutan alkali, kawat baja tahan karat masih harus diletakkan secara merata di dalam rangka filter udara dan disemprot dengan oli spindel ringan atau oli pompa vakum.
