Langkah -langkah operasi evaporator efek ganda dapat diringkas sebagai berikut:
Input uap dan pemanasan awal
Uap eksternal memasuki ruang pemanas efek pertama untuk memanaskan bahan untuk pertama kalinya. Bahan yang dipanaskan membentuk uap sekunder di bawah tekanan negatif vakum dan disemprotkan ke dalam efek evaporator efek pertama untuk menyelesaikan proses penguapan flash. Cairan yang tidak dievaluasi diedarkan kembali ke pemanas melalui pompa sirkulasi paksa, membentuk penguapan yang bersirkulasi.
Pemanfaatan uap sekunder dan penguapan sekunder
Uap sekunder yang dihasilkan oleh efek pertama dimasukkan ke dalam ruang pemanas efek kedua sebagai sumber panas. Dengan mengendalikan tingkat vakum efek kedua untuk menurunkan titik didih larutan, uap sekunder masih dapat secara efektif mentransfer panas pada suhu yang lebih rendah, mencapai penguapan kedua. Material mengalir secara otomatis dari efek pertama ke efek kedua berdasarkan perbedaan tekanan, tanpa perlu peralatan pengangkutan tambahan.
Kondensasi dan pelepasan
Uap sekunder dari efek kedua memasuki kondensor untuk pendinginan dan dikeluarkan sebagai air kental. Setelah mengkonfirmasi konsentrasi target melalui pengambilan sampel, mulailah pompa pelepasan untuk menyelesaikan pelepasan larutan terkonsentrasi akhir.
Fitur Desain Utama
Mengadopsi struktur seri efek ganda, efisiensi pemanfaatan energi termal meningkat sekitar 50% dibandingkan dengan efek tunggal;
Sistem sirkulasi paksa mencegah penskalaan dan meningkatkan efisiensi perpindahan panas;
Operasi vakum mengurangi suhu penguapan dan cocok untuk menangani bahan termosensitif.
