1、 Jenis umum mesin pengering minuman keras induk
Pengering Semprot
Prinsip:
Cairan induk dikabutkan menjadi tetesan-tetesan kecil, yang kemudian dikontakkan dengan udara panas (atau gas inert) di menara pengering dengan cara aliran maju, mundur, atau campuran. Kelembapan langsung menguap, menghasilkan bahan kering berbentuk bubuk atau butiran.
Karakteristik:
Sangat cocok untuk mengolah larutan induk dengan viskositas rendah dan fluiditas yang baik.
Operasi berkelanjutan, kapasitas pemrosesan besar.
Produknya berupa bubuk atau partikel seragam dengan fluiditas yang baik.
Efisiensi termalnya relatif tinggi (tergantung pada suhu udara panas dan perolehan gas buang).
Peralatan tersebut memiliki volume yang besar dan badan menara yang tinggi. Nosel atau alat penyemprot sentrifugal merupakan komponen penting.
Ada persyaratan tertentu untuk konsentrasi umpan (biasanya tidak terlalu kental).
Pengolahan gas buang (termasuk debu dan uap pelarut) adalah kunci dan poin tersulitnya.
Konsumsi energi tinggi (udara panas dalam jumlah besar).
Pengering Dayung/Pengering Pisau Berongga
Prinsip:
Beberapa bilah baling-baling berongga berbentuk baji dipasang pada poros berongga di dalam silinder horizontal dengan jaket. Pisau dan jaket secara bersamaan diberi media pemanas (uap, minyak termal), dan bahan tersebut bersentuhan penuh dengan permukaan pemanas di bawah pengadukan dan dorongan pisau, sehingga air menguap.
Karakteristik:
Sangat cocok untuk menangani cairan induk dengan viskositas tinggi, seperti pasta, seperti kue, atau cairan induk yang sensitif terhadap panas.
Pemanasan tidak langsung dengan efisiensi termal yang tinggi (biasanya>80%).
Waktu tinggalnya dapat disesuaikan dan dapat menangani bahan yang membutuhkan waktu pengeringan lebih lama.
Dapat dioperasikan secara tertutup, cocok untuk menangani cairan induk yang mengandung pelarut organik, bau, atau toksisitas (dapat dievakuasi atau diisi dengan sedikit gas inert).
Peralatan ini memiliki struktur yang kompak dan menempati area yang lebih kecil dibandingkan pengeringan semprot.
Ini dapat dirancang sebagai operasi vakum untuk mengurangi titik didih dan melindungi bahan termosensitif.
Produknya sebagian besar berbentuk serpihan atau butiran.
Struktur bilahnya rumit dan biaya perawatannya relatif tinggi.
Evaporator Film Tipis/Pengering Permukaan Tergores
Prinsip: Cairan induk memasuki silinder yang dipanaskan secara vertikal dengan jaket dan dikikis menjadi lapisan cairan yang sangat tipis (bahkan bergolak) oleh pengikis (rotor) yang berputar berkecepatan tinggi, dengan cepat menguapkan air (atau pelarut) pada dinding pemanas.
Karakteristik:
Sangat cocok untuk menangani cairan induk dengan viskositas tinggi, mudah kerak, dan sensitif terhadap panas.
Efisiensi perpindahan panas dan massa yang sangat tinggi (film cair tipis, turbulensi tinggi).
Waktu tinggalnya sangat singkat (dari beberapa detik hingga puluhan detik), sehingga sangat cocok untuk material yang peka terhadap panas.
Ini dapat langsung dipekatkan hingga kandungan padatannya tinggi atau bahkan dikeringkan sepenuhnya.
Dapat dioperasikan dalam ruang hampa tertutup untuk menangani bahan yang mengandung pelarut.
Struktur peralatannya presisi dan kompleks, dengan persyaratan tinggi untuk penyegelan dinamis serta biaya produksi dan pemeliharaan yang tinggi.
Konsumsi daya tinggi (pengikis penggerak).
Ketika berhadapan dengan volume pemrosesan yang besar, beberapa unit biasanya diperlukan secara seri atau paralel.
Pengering Flash Putar
Prinsip: Larutan induk (biasanya memerlukan prakonsentrasi) tercampur kuat dengan udara panas di dasar ruang pengering. Bahan tersebut dihancurkan dan langsung dikeringkan, kemudian dibawa oleh aliran udara ke pemisah siklon atas untuk dikumpulkan.
Karakteristik:
Cocok untuk mengolah larutan induk dengan kekentalan tertentu dan konsistensi seperti pasta (sering dikombinasikan dengan alat pendispersi).
Pengeringan instan (beberapa detik), cocok untuk skenario yang melibatkan bahan sensitif panas.
Menggabungkan karakteristik fluidisasi, pengeringan aliran udara, dan penghancuran.
Strukturnya relatif sederhana (lebih kering dibandingkan semprotan).
Volume pembuangannya besar, dan beban pemulihan debu serta perawatan pembuangannya tinggi.
Konsumsi energi yang tinggi.
Pengering sabuk
Prinsip: Larutan induk (biasanya dibentuk menjadi strip, balok, atau partikel) tersebar merata di ban berjalan, dan udara panas (atau panas radiasi) menembus atau berhembus melalui lapisan bahan untuk dikeringkan. Ada berbagai bentuk seperti multi-layer, single-layer, vakum, dll.
Karakteristik:
Cocok untuk mengolah larutan induk yang dapat membentuk bentuk tertentu (seperti strip ekstrusi).
Bahan tersebut pada dasarnya tetap diam selama proses pengeringan, dengan tingkat penghancuran yang rendah.
Kontrol fleksibel terhadap kondisi pengeringan (zonasi suhu, volume udara).
Pengoperasian yang intuitif dan perawatan yang relatif sederhana.
Ini menempati area yang luas.
Kecepatan pengeringannya relatif lambat.
Peralatan cetakan tambahan sering kali diperlukan untuk memberi makan.
Pengering Baki Vakum
Prinsip: Sebarkan larutan induk ke dalam nampan, masukkan ke dalam kotak yang dapat ditutup rapat, evakuasi dan panaskan (jaket, koil atau radiasi), dan evaporasi air dengan tekanan rendah.
Karakteristik:
Cocok untuk cairan induk dalam jumlah kecil, bernilai tinggi, termosensitif, yang mengandung pelarut organik atau memerlukan sterilitas.
Pengeringan suhu rendah (mengurangi titik didih pada tekanan rendah) untuk melindungi bahan.
Mudah dioperasikan.
Operasi terputus-putus, efisiensi rendah, intensitas tenaga kerja tinggi (bongkar muat).
Waktu pengeringan yang lama.
Biasanya tidak cocok untuk produksi berkelanjutan industri skala besar.
Contact Now
